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在工(gōng)業(yè)生(shēng)産中,工(gōng)業(yè)産品設計(jì)出來(lái)的(de)新産品不(bù)能(néng)直接批量投産,而是(shì)需要(yào)先打樣,也(yě)被稱為(w èi)首闆、快(kuài)速樣件(jiàn),根據首闆确認結構和(hé)外(wài)觀、進行(xíng)測試,全部确認沒問(wèn)題¶才能(néng)開(kāi)模具安排大(dà)批量生(shēng)産。
今天為(wèi)大(dà)家(jiā)帶來(lái)的(de)首闆成型的(de)幾種常見(jià★n)方式,我們一(yī)起來(lái)了(le)解一(yī)下(xià)。
1、3D打印成型
現(xiàn)在很(hěn)多(duō)工(gōng)業(yè)設計(jì)師(shī)選擇用(yòng)3D打印成型工(gōng)藝做(zuò)首闆。3D打印成σ本低(dī)(材料利用(yòng)率高(gāo))、周期快(kuài)、操作(zuò)簡單、精度高(gāoε),不(bù)限産品結構的(de)複雜(zá)程度,都(dōu)可(kě)以一(yī)體(tǐ)成型。這(zhè)種成型方式最受畢業(y♦è)設計(jì)的(de)青睐,它是(shì)傳統加工(gōng)方式的(de)一(yī)種重要(yào)補充而不(bù)是(shì)替代。
2、CNC精雕機(jī)加工(gōng)
CNC雕刻機(jī)加工(gōng)是(shì)比較傳統的(de)首闆制(zhì)作(zuò)工(gō₩ng)藝,擅長(cháng)小(xiǎo)刀(dāo)具精加工(gōng),具備銑削、磨削、鑽孔和(hé)高(gāo)速攻絲的(de)能(néng)力,被廣泛應用(yòng)♦于3C行(xíng)業(yè)、模具行(xíng)業(yè)、醫(yī)療行(xíng)業(yè)等多(duō)個↓(gè)領域。CNC精雕機(jī)加工(gōng)工(gōng)藝生(shēng)産出的(de)首闆,能(néng)非常精确的(de)反映圖紙(zhǐ)所♥表達信息,而且手闆表面質量高(gāo),尤其在其完成表面噴塗和(hé)絲印後,甚至比開(kāi)模具後生(shēng)産出來(lái)的(de)産品還(hái)要(yào)光(guāng)彩照(zh"ào)人(rén)。
适合雕刻的(de)非金(jīn)屬材料包括有(yǒu)機(jī)玻璃、樹(shù)脂、木(mù)ε頭等,不(bù)适合雕刻的(de)非金(jīn)屬材料包括天然大(dà)理(lǐ)石、玻璃等。适合雕刻的(de)金(jīn)屬材料包括銅、鋁、硬度小(xiǎo)于HRC40的(de)軟鋼,不(♦bù)适合雕刻的(de)金(jīn)屬材料包括淬火(huǒ)鋼等
制(zhì)作(zuò)首闆的(de)CNC設備多(duō)數(shù)是(shì)3軸機(jī)器(qì),一(yī)些(xiē)結構複≤雜(zá)的(de)工(gōng)件(jiàn)需要(yào)拆分(fēn)開(kāi)加工(gōng)再手工(gōng)拼接起來(lái),因為(wèi)3軸機(jī)單次隻能(néng)加£工(gōng)一(yī)個(gè)面。比如(rú)礦泉水(shuǐ)瓶子(zǐ),瓶口小(xiǎo),瓶體(tǐ)大(dà♠),就(jiù)需要(yào)拆成兩截加工(gōng)再拼接合成一(yī)體(tǐ)。首闆CNC加工(gōn♥g)方式适合材料韌性要(yào)求高(gāo)、産品大(dà)、精度高(gāo)的(de)産品。
3、泥雕
用(yòng)油泥手工(gōng)雕刻成一(yī)個(gè)立體(tǐ)産品稱之為(wèi)泥雕,在工(gōng)業(yè)制(zhì)造初期沒有(yǒu)主動話(huà)設備時(shí)做(zuò)首闆都(dōu)是(shì)用(yòng)泥雕雕刻成型。泥雕所采用(yòφng)的(de)材料是(shì)硬油泥,一(yī)般是(shì)采用(yòng)人(rén)工(gōng)雕刻的(de)π方法進行(xíng)。
雕刻師(shī)根據産品的(de)設計(jì)概念或參照(zhào)設計(jì)圖片利用(yòng)油γ泥堆砌和(hé)雕刻最後得(de)到(dào)産品外(wài)觀的(de)油泥模型。泥雕的(de)工(gōng)作(zuò)是(shì)根據平面的↑(de)圖片或者是(shì)簡單概念憑空(kōng)創造出一(yī)個(gè)真正的(de)三維油泥模型,要(yào)想得(d®e)到(dào)一(yī)個(gè)高(gāo)質量的(de)外(wài)觀模型,對(duì)于雕刻師(shī)的(de)美(měi)感和(hé)藝術(shπù)觸覺要(yào)求都(dōu)比較高(gāo),所以成本相(xiàng)對(duì)更高(gāo)。泥雕合适于玩(wán)具首闆、玩(wán)偶模型制(zhì)作(zuò)。
4、矽膠複模成型
矽膠複模成型工(gōng)藝在真空(kōng)條件(jiàn)下(xià)對(duì)澆注料進行(xíng)脫泡、拌和(hé)、預熱(≈rè)、注型,并在60℃-80℃的(de)恒溫箱中進行(xíng)2-3小(xiǎo)時(shí)的(de)二次固化(huà)成型的(de)過程。矽膠複模出的(de)仿制(zσhì)品,能(néng)夠到(dào)達ABS等原料的(de)強度和(hé)硬度,也(yě)能(néng)夠依據客戶的(de)要(yào)求裝備色彩一(yī)起複模适用(y€òng)于産品開(kāi)發過程中的(de)塑膠件(jiàn)小(xiǎo)批量仿制(zhì)。
結構較為(wèi)雜(zá)亂、壁厚均勻、滿足一(yī)定功能(néng)和(hé)外(wài)觀要(≠yào)求的(de)小(xiǎo)批量樣件(jiàn)制(zhì)作(zuò)出來(lái)。這(zhè)種産品開(kāi)鐵™(tiě)模具成本高(gāo),周期長(cháng),所以這(zhè)種産品适合于矽膠複模制(zhì)作(zuò)成型。我們在醫(λyī)院看(kàn)到(dào)的(de)很(hěn)多(duō)醫(yī)療設備就(jiù)是(shì)我們矽膠複模制(≠zhì)作(zuò)的(de)。
矽膠複模能(néng)制(zhì)造的(de)材料有(yǒu)ABS、PC、PP、軟膠、PMMA、尼龍、PVC等等。矽膠複∑模有(yǒu)一(yī)個(gè)缺點尺寸精度不(bù)高(gāo),因為(wèi)模具是(shì)軟模公差在0.Ω1-0.2mm的(de)範圍。
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